产品描述
吹塑机的用途中空吹塑机能用于吹塑的塑料品种有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等,杭州塑胶吹塑维修。1、高密度聚乙烯的消耗量占一位,它广泛应用于食品、化工和处理液体的包装。分子聚乙烯适用于制造大型燃料鹺罐和桶等。2、聚氯乙烯因为有较好的透明度和气密性,杭州塑胶吹塑维修,所以在化妆品和洗涤剂的包装方面得到普遍应用。随着无毒聚氯乙烯树脂和助剂的开发,杭州塑胶吹塑维修,以及拉伸吹塑技术的发展,聚氯乙烯容器在食品包装方面的用量迅速增加,并且已经开始用于啤酒和其它含有二氧化碳气体饮料的包装。3、线形聚酯材料是近几年进入中空吹塑领域的新型材料。由于其制品具有光泽的外观、优良的透明性、较高的力学强度和容器内物品保存性较好,废弃物焚烧处理时不污染环境等方面的优点,所以在包装瓶方面发展很快,尤其在耐压塑料食品容器方面的普遍应用。4、聚丙烯因其树脂的改性和加工技术的进步,使用也逐年增加。立式吹塑机销售公司?杭州塑胶吹塑维修
吹塑成型主要指中空吹塑,是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法,是发展较快的一种塑料成型方法,吹塑用的模具只有阴模,与注塑成型相比,适应性较强,可成型性能好、可成型具有复杂起伏曲线形状的制品。然而,经过分析发现,现有的塑料瓶吹塑成型有一步吹塑法和两步吹塑法,前者在吹塑过程中塑料瓶内侧壁的厚度较厚,较大的提升了制造成本,后者需要在两台机器中去完成,途中导致型胚凝固达不到理想的吹塑要求。技术实现要素:因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种塑料瓶用吹塑成型模具,分为两步吹塑但在一台机器中完成,可以控制塑料瓶内侧壁的厚度,较大的节约了制造成本,并且型胚不会凝固可以达到理想的吹塑要求苏州立式吹塑参数在中空吹塑机正常加工过程中,各项工作程序是相互影响、相互依赖的。
吹塑机如何进行保养:启动吹塑机锁模装置、机械手等各运转设备,进行无负荷运转,检查各个安全紧急装置运转是否正常,发现故障及时排除。设定吹塑机机头及各加热段温度并进行逐段加热,并用下脚料测试各加热段的完好性,待各部分温度达到设定温度后恒温0.5~1h,检查有无不加热现象。成型操作时,不要在机头附近进行焊接、气割等高温作业;在开冷车时,操作工不能站在机头下,防止过热的熔体喷溅伤人。挤空螺杆和储料缸里的剩余原材料,防止长时间不开机导致的物料氧化。检查吹塑机各个液压装置的液压油液面计,使油箱的油量保持在基准油面之上。对模具进行涂防锈剂处理,检查模具是否处在闭合状态,吹针离模具半公分,防止有硬物落入模具里造成伤模。关闭总电源,加注润滑油对设备进行润滑保养,清理整机卫生。关闭各部串水,如停机时间长,须把模具内部水放净,防止生锈堵塞。检查安全门、安全电眼,机器的加热区保温防护罩是否安装牢固。设备的紧急刹车按钮、警报器线路是否紧固,能否正常启动。在设备或模具卸装时,应切断电源、气源,并在修理处挂上“停机”标志。螺杆进料口进行封闭处理,预防杂物进入。吹塑机电箱除尘处理。
造成吹塑机螺杆损坏的原因:螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。在大型中空吹塑机安装调试的过程中,尽量和设备厂家的技术人员一起进行,他们可以给到相关的技术指导。
大型吹塑机的螺杆类型有哪些?大型容器需要的型坯大,熔料多,因此应采用塑化能力强,混炼效果高,温度均匀的新型螺杆。新型螺杆能够满足能耗,稳定压力和低温下产生均匀熔体以及将各种物料组分参混均匀,达到所需粘度和分散性的要求。新型螺杆的结构特点是长径比较大,通常取28:1,个别取30:1,压缩比取;螺杆芯部设有冷却孔道并通水进行冷却;螺槽的深度较深,旋转速度较快,产量会迅速增加。此外当螺杆转速,温度控制一定时,由于螺杆螺槽的深度较深,剪切热少,挤出料温比较低,避免了部分熔料剪切过热,对容器的质量有好处吹塑成型的造价较低,所制品的生产成本也较低。无锡饰品吹塑
如果中空吹塑机油箱中的液压油温度过低,应马上启动加热器,确保液压油达到标准温度。杭州塑胶吹塑维修
连续挤出中空吹塑机出料方式是挤出机连续挤出塑料管状型胚。优点是:成型设备简单,容易操作。连续挤出吹塑成型法的生产过程又有往复式、轮换出料式和转盘式三种。往复式连续挤出中空吹塑机型坯由挤出机连续挤出,当型坯足够长时,模具会从吹塑机冷却工位移至机头下方进行合模,夹持型坯,随后返回到吹塑工位。轮换出料式连续挤出中空吹塑机多了一个步骤,这个步骤就是要控制熔体的流动,需要在挤出机前端采用换向阀来进行控制,熔体按照先后顺序通过挤出机两侧的型坯机头挤出型坯,实现连续生产。转盘式连续挤出中空吹塑机挤出机连续挤出型坯,型坯进入模具后并被夹紧,绕转盘轴线依次传送至吹胀、冷却、开模及取出制品等工位。间歇挤出中空吹塑机间歇挤出中空吹塑机,也叫储料式中空吹塑机。是挤出机不断地将熔融塑化好的塑料型胚挤进到一个储料腔中,挤出的数量是根据生产一件制品所需要的原材料的量来确定的。待储料腔中的物料达到所需数量时,模具会闭模,进行下一步的成型。杭州塑胶吹塑维修
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